锌合金压铸件如今广泛应用于种种装饰方面，如家具配件、构筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、种种金属饰扣等，因而对铸件外貌质量要求高，并要求有精良的外貌处理性能。而锌合金压铸件最多见的缺陷是外貌起泡。
缺陷表征：压铸件外貌有突起小泡、压铸出来就发觉、抛光或加工后显暴露来、喷油或电镀后出现。
产生因为：
1．孔洞引起：重要是气孔和紧缩机制，气孔每每是圆形，而紧缩多数是不法则形。
（1）气孔产生因为：a金属液在充型、凝集进程中，由于气体侵进，导致铸件外貌或内部产生孔洞。
b涂料挥发出来的气体侵进。
c合金液含宇量过高，凝集时析出。
当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝集析出的气体，在模具排气不良时，终极留在铸件中形成的气孔。
（2）缩孔产生因为：a金属液凝集进程中，由于体积缩小或最终凝集部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。
b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝集慢，体积紧缩时外貌形成凹位。
由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在举行外貌处理时，孔洞大概会进进水，当喷漆和电镀掉队行烘烤时，孔洞内气体受热扩张；或孔洞内水会变蒸气，体积扩张，因而导致铸件外貌起泡。
2．晶间腐化引起：
锌合金因素中有害杂质：铅、镉、锡集合集在晶粒接壤处导致晶间腐化，金属基体因晶间腐化而破裂，而电镀加快了这一祸患，受晶间腐化的部位会扩张而将镀层顶起，造成铸件外貌起泡。特别是在湿润环境下晶间腐化会使铸件变形、开裂、乃至破裂。

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